- Пластинчатые теплообменники Tranter
- Кожухо-пластинчатые теплообменники Tranter
- Сварные теплообменники MAXCHANGER Tranter
- Теплообменники PLATECOIL с гладкими поверхностями Tranter

- Расчетное давление до 27,5 бар
- Расчетная Т: от -30 ºC до +180 ºC
- Расход до 5000 м3/ч
- Размеры подсоединений от Ду25 (1”) до Ду500 (20”)
- Большинство блоков разработано для проходов один проход/один проход, в результате чего все патрубки смонтированы на одной неподвижной концевой раме, однако, добавление одной или нескольких поворотных пластин в один пакет позволяет создавать многоходовые или многофункциональные аппараты.

Типоразмерный ряд разборных теплообменников Tranter:
|
Позиция |
D, мм |
Высота H, мм |
Присоединение Ду |
B, мм |
E, мм |
F, мм |
|
GC-008 PI |
72 |
774 |
25/32 |
180 |
640 |
60 |
|
GC-009 P/PI |
90 |
725 |
40 |
250 |
555 |
100 |
|
GC-016 P/PI/N |
140 |
832 |
50/65 |
320 |
592 |
135 |
|
GC-026 N |
220 |
1166 |
100 |
450 |
779 |
226 |
|
GC-026 P |
220 |
1265 |
100 |
450 |
779 |
226 |
|
GC-044 N |
220 |
1166 |
100 |
450 |
1189 |
226 |
|
GC-044 P |
220 |
1675 |
100 |
450 |
1189 |
226 |
|
GC-051 N |
300 |
1730 |
150 |
5 |
1143 |
300 |
|
GC-051 P |
300 |
1730 |
150 |
630 |
1143 |
300 |
|
GC-054 N |
300 |
1730 |
150 |
5 |
1143 |
300 |
|
GC-054 P |
300 |
1730 |
150 |
630 |
1143 |
300 |
|
GC-060 P |
350 |
1700 |
200 |
825 |
910 |
420 |
|
GD-009 P/PI |
90 |
725 |
40 |
250 |
555 |
100 |
|
GD-013 P/PI |
140 |
832 |
50/65 |
320 |
592 |
135 |
|
GD-016 P/PI |
140 |
832 |
50/65 |
320 |
592 |
135 |
|
GD-026 P |
220 |
1265 |
100 |
450 |
779 |
226 |
|
GD-042 P |
220 |
1675 |
100 |
450 |
1189 |
226 |
|
GF-097 N |
369 |
2329 |
200 |
825 |
1503 |
380 |
|
GF-187 N |
369 |
3298 |
200 |
825 |
2473 |
380 |
|
GL-013 N/NI |
140 |
832 |
50/65 |
320 |
592 |
135 |
|
GL-013 P/PI |
140 |
832 |
50/65 |
320 |
592 |
135 |
|
GL-016 PI |
140 |
832 |
50/65 |
320 |
592 |
135 |
|
GL-085 N/P |
360 |
1985 |
300 |
1060 |
1140 |
570 |
|
GL-145 N/P |
360 |
2565 |
300 |
1060 |
1720 |
570 |
|
GL-205 N/P |
360 |
3215 |
300 |
1060 |
2300 |
570 |
|
GL-230 N |
450 |
3172 |
450 |
1510 |
2090 |
700 |
|
GL-230 P |
450 |
3172 |
450 |
1540 |
2090 |
700 |
|
GL-330 N |
450 |
3782 |
450 |
1510 |
2700 |
700 |
|
GL-330 P |
450 |
3782 |
450 |
1540 |
2700 |
700 |
|
GL-430 N |
450 |
4392 |
450 |
1510 |
3310 |
700 |
|
GL-430 P |
450 |
4392 |
450 |
1540 |
3310 |
700 |
|
GX-007 PI |
72 |
774 |
25/32 |
180 |
640 |
60 |
|
GX-026 N |
220 |
1166 |
100 |
450 |
779 |
226 |
|
GX-026 P |
220 |
1265 |
100 |
450 |
779 |
226 |
|
GX-042 N |
220 |
1166 |
100 |
450 |
1189 |
226 |
|
GX-042 P |
220 |
1675 |
100 |
450 |
1189 |
226 |
|
GX-051 N |
300 |
1730 |
150 |
5 |
1143 |
300 |
|
GX-051 P |
300 |
1730 |
150 |
630 |
1143 |
300 |
|
GX-060 P |
350 |
1700 |
200 |
825 |
910 |
420 |
|
GX-085 N/P |
360 |
1985 |
300 |
1060 |
1140 |
570 |
|
GX-091 P |
300 |
2390 |
150 |
626 |
1800 |
285 |
|
GX-100 P |
350 |
1700 |
200 |
825 |
910 |
420 |
|
GX-118 P |
300 |
2870 |
150 |
626 |
2280 |
285 |
|
GX-140 P |
350 |
1700 |
200 |
825 |
910 |
420 |
|
GX-145 N/P |
360 |
2565 |
300 |
1060 |
1720 |
570 |
|
GX-205 N/P |
360 |
3215 |
300 |
1060 |
2300 |
570 |
|
GX-265 N/P |
360 |
3795 |
300 |
1060 |
2880 |
570 |
|
GX-325 N/P |
360 |
4375 |
300 |
1060 |
3460 |
570 |
|
GX-64 P |
300 |
1910 |
150 |
626 |
1320 |
285 |

- Макс. поток: без ограничений*
- Макс. рабочее давление: до 100 бар
- Диапазон температур: -195°С – +900°С
- Присоединения: Ду25-Ду700
- Фланцы, под приварку, резьба

- Номинальное давление: 82,7 бар изб. (1200 фунт/кв.дюйм изб.)
- Номинальная температура: 538℃ (537,78 ℃)
- Maкс. подключения: 50 DIN (2 дюйма ANSI)
- Maкс. площадь поверхности: 4,1 м2 (44 фут2)a
- Стандартный материал пластин: 316 SS и титан
- Стандартный материал кожуха: 316 SS и титан
- Два блока могут быть соединены параллельно или последовательно для достижения 8,2 м2 (88 фут2).
- Присоединения: Ду25-Ду50 стандартное – резьба, возможны опции.
- В качестве испарителя или конденсатора – в индустриальных холодильных системах, рефрижераторах;
- В пищевой промышленности, химической отрасли – для охлаждения жидкостей, непрерывного подогрева горячей воды, охлаждения воды, корпусов;
- В качестве теплообменника – в военно-морском флоте на кораблях, где применяется теплообменное оборудование, использующее морскую воду;
- В технологических процессах нефте-химической отрасли для алкилирования растворов каустика/плавиковой кислоты;
- В технологических процессах охлаждения смазочных масел, других рабочих сред;
- В инженерных системах в качестве оборудования для очистки топлива, охлаждения воды и др.

- Устранения барботажа для уменьшения потребления воды и пара
- Извлечение вторичной энергии из влаги, влажных топочных газов при температурах от 67°C (150°F)
- Восстановление низкопотенциальной тепловой энергии из сливов
- Повышение экономичности существующих баков и сосудов с использованием модификационных элементов на хомутах.