Ирвик

Компания «ИРВИК» с 1992 года проводит исследования, проектирует и изготавливает системы технического водоснабжения электростанций и промышленных предприятий. Компания осуществляет как полную разработку и запуск новых объектов, а так и реконструкцию и модернизацию уже имеющихся. Все разработки ведутся только исходя из заданных технических характеристик и реальных условий эксплуатации.

Оборудование ИРВИК:

Башенные градирни компании ИРВИК
Вентиляторные градирни от компании ИРВИК
Радиаторные «сухие» градирни
Блочно-модульные градирни (БМГ GK)
Модернизированные совмещенные градирни

Башенные градирни компании ИРВИК

Компания «ИРВИК» готовит проекты и производит башенные градирни двух видов - с каркасно-обшивной башней из металлического каркаса и с железобетонной башней. Проекты разрабатываются как типовыми, так и по индивидуальному заказу, исходя из технических необходимостей и эксплуатационных условий предприятия заказчика. Система создается с естественной тягой различных размеров.

Основные комплектующие башенных градирен (ороситель, водораспределитель, водосборный бассейн, водоуловитель и воздухорегулирующее устройство) схожи по конструкции и выполняют те же функции, что и у вентиляторных. При ремонте или демонтаже правильно выбранная технология позволяет сохранить другие важные капитальные сооружения рядом.

Вентиляторные градирни от компании ИРВИК

Вентиляторные градирни с принудительной подачей воздуха проектируются и строятся двух видов – крупногабаритные блочно-модульные и малогабаритные блочно-модульные. Несущая конструкция таких систем охлаждения в зависимости от технических параметров изготавливается на металлическом, железобетонном или полимерном каркасе, или с полимерным корпусом. Все расчеты ведутся с учетом реальных характеристик, производство может быть как типовым, так и индивидуальным.

В зависимости от необходимых эксплуатационных условий градирня изготавливается из металла с полимерным или оцинкованным покрытием, из нержавеющей стали или полимерных конструкций FRP.

FRP имеет ряд преимуществ, что позволяет использовать его в нефтехимической и металлургической отраслях:

- срок службы в экстремальных условиях в 4 раза выше оцинкованной стали;

- устойчивость к атмосферным явлениям, ультрафиолету, воздействию высоких и низких температур;

- не подвержен коррозии и разрушению от времени;

- устойчивость к химическому и биологическому воздействию;

- низкая стоимость;

- отсутствие необходимости технического обслуживания и ремонта;

- легкость;

- не подвержен обмерзанию;

- не горюч;

Каркас

Каркас градирни зашивается вертикальными профилированными листами из оцинкованной стали с полимерным покрытием с обеих сторон. Углы зашиваются гладким оцинкованным нащельником. Все комплектующие крепятся особым крепежом и герметизируются нетвердеющей мастикой.

Также каркас может быть зашит полимерными листами ПВХ ЭПЛ-200 с использованием замкового соединения, обеспечивающего абсолютную герметичность. Такая обшивка нетоксична, устойчива к возгораниям и воздействию агрессивных сред, невзрывоопасна. Она очень легкая, что снижает статическую нагрузку на каркас и обеспечивает простоту монтажа.

Радиаторные «сухие» градирни

Системы технического водоснабжения, в которых установлены градирни радиаторного типа сильно отличаются от остальных. Увеличена производительность электрической и тепловой энергии, снижен расход топлива, повышена надежность и безопасность.

«Сухие» градирни выдерживают температурные колебания от +45°С до -56°С, применяя растворы на основе гликолевых соединений и химически очищенную воду. В холодных климатических зонах применяется утепляющая обшивка и система жалюзийных створок против обледенения, оборудование поддерживается в «горячем» режиме.

Вода на выходе из градирни регулируется автоматизированной системой управления, с помощью которой подается и рециркулирует воздух.

Металлический каркас изготавливается индивидуально по техническим характеристикам заказчика. Охлаждающие трубки и ребра агрегата изготавливаются из различных материалов, наиболее подходящих под условия эксплуатации.

В комплектацию входит оборудование для аварийного опорожнения теплообменных поверхностей с продувкой азотом и консервацией.

Градирня рассчитана на эффективную эксплуатацию в течение 30 лет, безотказная наработка – не менее 7500 часов.

Блочно-модульные градирни (БМГ GK)

Блочно-модульные градирни GK являются серией градирен с разной производительностью, спроектированных в соответствии с эксплуатационными особенностями производства. Технические характеристики позволяют увеличивать производительность агрегата.

Корпус изготавливается из металла или армированного стекловолокном пластика, устойчивого к климатическим особенностям. Внутри расположены системы распределения воды, оросители и каплеуловитель. Вода поступает в градирню по патрубку с фланцевым соединением, во время работы не происходит потеря воды.

Блочно-модульные градирни имеют низкий уровень шума, укомплектованы экономичными и энергосберегающими вентиляторами.

Модернизированные совмещенные градирни

Работа классической электростанции во время производства тепловой и электрической энергии сопряжена с сжиганием природного топлива и испарением охлаждающей воды. Освободившиеся в результате газы и пар уходят по трубам в атмосферный воздух.

Система с совмещенным паро-газоудалением значительно увеличивает скорость поступающего для охлаждения воздуха и как следствие улучшает сам процесс, не требуя при этом лишних площадей для установки труб.

Получившиеся после сгорания топлива дымовые газы доставляются в газораспределитель внутри градирни, и через сопла расходятся по башне, создавая дополнительный эжектирующий эффект и обеспечивая технический результат. Эжекционный эффект становится возможным за счет того, что температура и скорость поступления дымовых газов гораздо выше, чем у смеси пара и воздуха. Объем и скорость охлаждающего воздуха увеличивается, что делает глубину охлаждения больше.

При такой системе отсутствует необходимость строительства дымовой трубы, концентрация вредных веществ остается такой же.

Схема совместного паро-газоудаления

Подъем факела при совмещенном паро-газоудалении

В системе совмещенного паро-газоудаления объединены функции газоотвода и водоохладителя. Дымовой газ перемешивается с нагретым в градирне воздухом, что значительно превышает его поток, улучшает тягу и рассеивание. Факел поднимается над устьем градирни и расширяется под влиянием турбулентных пульсаций. Чтобы рассчитать высоту подъема факела производят следующие вычисления.

При конечной скорости распределения примеси угол раскрытия факела определяется интенсивностью турбулентности, возникающей при взаимодействии факела со сносящим потоком на начальном участке подъема факела, и интенсивностью турбулентности атмосферы в конечной стадии подъема факела (тепловой подъем). При упрощенном подходе принимается, что интенсивность турбулентности в вертикальной плоскости вдоль всей траектории движения факела постоянна и определяется вертикальной составляющей интенсивности турбулентности атмосферы εz.

Из рассмотрения средней траектории движения уравнение средней линии при подъеме факела

Здесь ω,u-соответственно скорость выхода смеси из градирни и скорость ветра; D0-диаметр устья градирни; ∆Т-перепад температур между выбрасываемой смесью и окружающей средой на уровне устья градирни; Тг-температура смеси на выходе из градирни; εy-поперечная составляющая интенсивности турбулентности атмосферы в зоне подъема факела; n- показатель степени ( в случае х/D≤120 n=0,5; при х/D>120 n=0,35).

Выражение для определения высоты подъема факела над устьем градирни, записывается в виде, при условии изотропной в вертикальной плоскости атмосферы (εz=const).

где h-геометрическая высота градирни (h=75 м для башенной градирни 2300 м2) .

Технические параметры объекта (для GK01-GK13):

П/№	Ед. изм.	GK01	GK02	GK 03	GK 04	GK 05	GK 06	GK 07	GK 08	GK 09	GK 10	GK 11	GK 12	GK 13
Площадь	m²	0.36	0.64	1	1	1.44	1.44	2.56	2.56	3.24	3.24	4	5.22	6.48
Мощность охлаждения	кВт	45-145	85-250	130-400	150-460	190-570	215-660	340-1010	370-1140	430-1250	470-1440	580-1780	740-2270	940-2880
Расход воды	m³/ч	5.0-9.0	9,0-14	13-23	15.5-25.5	19.5-33	22.5-37.0	34.5-58	39-63	50.5-74	49.5-80.5	61-99,5	78-127	99-161
Объём воздуха	m³/с	1.15	2	3.2	3.2	4.5	4.45	8	7.8	10.1	9.9	12.1	15.4	19.8
Мощность мотора	кВт	0.35	0,55	1.1	2.2	2.2	2.2	3	3	4	4	5.5	2х3.0	2х4.0
Диаметр входного патрубка	мм	50	65	80	80	80	80	100	100	125	125	125	100	125
Диаметр выходного патрубка	мм	65	80	100	100	100	100	150	150	150	150	150	150	150
Длина	мм	600	800	1.000	1.000	1.200	1.200	1.600	1.600	1.800	1.800	2.300	2.900	3.600
Ширина	мм	600	800	1.000	1.000	1.200	1.200	1.600	1.600	1.800	1.800	1.800	1.800	1.800
Высота	мм	1.6	1.8	1.9	2.2	2.9	2.3	2	2.4	2	2.4	2.6	2.4	2.6
Вес	кг	70	98	155	170	200	225	300	350	400	425	550	660	1030

Технические параметры объекта GK14-GK24:

П/№	Ед. изм.	GK 14	GK 15	GK 16	GK 17	GK 18	GK 19	GK 20	GK 21	GK 22	GK 23	GK 24
Площадь	m²	4	5.2	6.3	7.7	8.6	9.1	10.4	12.7	15.5	17.3	18.2
Мощность охлаждения	кВт	500-1800	750-2400	939-2800	1100-3500	1200-3800	1300-4000	1500-4700	1900-5800	2300-7000	2600-7900	2600-8000
Расход воды	m³/ч	60-100	80-750	100-940	120-200	130-200	140-230	160-260	200-330	240-400	270-450	280-450
Объём воздуха	m³/с	12	16	19.5	24	25.5	27	32	39.5	48	53.5	54.5
Мощность мотора	кВт	5.5	5.5	7.5	10.5	13.5	13.5	2х5.5	2х7.5	2х10.5	2х13.5	13х5.5
Диаметр входного патрубка	мм	2х100	2х100	2х100	2х125	2х125	4х100	4х100	4х125	4х125	4х125	4х125
Диаметр выходного патрубка	мм	150	80	100	100	100	100	150	150	150	4х150	4х150
Длина	мм	1.800	2.300	2.800	3.400	3.800	4.000	4.600	5.600	6.800	7.600	8.000
Ширина	мм	2.300	2.300	2.300	2.300	2.300	2.300	2.300	2.300	2.300	2.300	2.300
Высота	мм	2.550	3.350	3.350	3.350	3.350	3.350	3.350	3.350	3.350	3.350	3.350
Вес	кг	550	650	750	870	950	1.000	1.300	1.450	1.700	1.850	2.000

Технические параметры объекта GK31-GK41:

П/№	Ед. изм.	GK 31	GK 32	GK 33	GK 34	GK 35	GK 36	GK 37	GK 38	GK 39	GK 40	GK 41
Площадь	m²	7.7	9.4	10.5	11.6	12.7	15.5	18.8	21.1	23.3	25.5	25.5
Мощность охлаждения	кВт	1100-3500	1400-4300	1500-4800	1700-5300	1900-5800	2300-7000	2800-8500	3100-9600	3500-10500	3800-11600	4000-12200
Расход воды	m³/ч	120-200	150-240	165-270	180-300	200-320	240-400	295-400	330-540	370-600	400-650	420-690
Объём воздуха	m³/с	23.9	29	32.5	36	40	48	58.5	65.5	72	79	89.5
Диаметр входного патрубка	мм	3х100	3х100	3х100	3х100	3х100	6х100	6х100	6х100	6х100	6х100	6х100
Диаметр выходного патрубка	мм	3х160	3х160	3х160	3х160	3х160	6х160	6х160	6х160	6х160	6х160	6х160
Длина	мм	2.800	3.400	3.800	4.200	4.600	5.600	6.800	7.600	8.400	9.200	9.200
Ширина	мм	2.800	2.800	2.800	2.800	2.800	2.800	2.800	2.800	2.800	2.800	2.800
Высота	мм	3.850	3.850	3.850	3.850	3.850	3.850	3.850	3.850	3.850	3.850	4.450
Вес	кг	750	925	900	1.050	1.160	1.300	1.840	1.980	2.130	2.320	2.650

Технические параметры объекта GK50-GK59:

П/№	Ед. изм.	GK 50	GK 51	GK 52	GK 53	GK 54	GK 55	GK 56	GK 57	GK 58	GK 59
Площадь	m²	10.8	11.7	13.7	15.7	17.6	21.6	23.6	26.8	31.4	31.4
Мощность охлаждения	кВт	1600-4900	1700-5200	2000-6200	2200-7000	2600-8000	3200-9800	3500-10700	4000-12200	4600-14000	4900-15200
Расход воды	m³/ч	150-270	180-300	200-350	250-400	270-450	350-550	370-600	400-690	490-800	500-850
Объём воздуха	m³/с	33.5	36	43	49	55	65	73.5	83	98	104
Диаметр входного патрубка	мм	3х100	3х100	3х100	3х100	3х100	6х100	6х100	6х100	6х100	6х100
Диаметр выходного патрубка	мм	3х150	3х150	3х150	3х150	3х150	4х150	4х150	4х150	4х150	4х150
Длина	мм	3.300	3.600	4.200	4.800	5.400	6.600	7.200	8.200	9.600	9.600
Ширина	мм	3.300	3.300	3.300	3.300	3.300	3.300	3.300	3.300	3.300	3.300
Высота	мм	3.800	3.800	3.800	3.800	3.800	3.800	3.800	3.800	3.800	4.100
Вес	кг	1.200	1.300	1.600	1.800	2.000	2.400	2.600	3.000	3.600	4.100