tranter.com
Tranter – шведская компания, предлагающая комплексные решения в области теплообмена для заказчиков по всему миру. Первоначально компания производила гладкотрубные змеевики собственной разработки, а в 1972 году к линейке выпускаемой техники были добавлены пластинчатые теплообменники. Приобретение немецкого производителя кожухо--пластинчатых теплообменников Pressko в 2008 г. не только позволило расширить номенклатурный ряд, но и основать экспертно-сервисный Центр в области сварки.
Современная конструкция пластин и уплотнений позволяет резко сократить площадь, необходимую для монтажа пластинчатых теплообменников Tranter по сравнению с кожухотрубными теплообменниками для сложных условий эксплуатации. Каждая модель проектируется с использованием компьютерных технологий и проходит контроль качества на всех стадиях производства, включая пуско-наладку у заказчика.
Теплообменное оборудование Tranter
Пластинчатые теплообменники Tranter
Агрегаты пластинчатого типа обеспечивают высокую отдачу тепловой энергии от одной рабочей среды к другой или от пара к жидкости. Пластинчатый теплообменник имеет модульную конструкцию, состоящую из рам, соединительных элементов и пластин особой геометрии, которая обеспечивает 100%-эффективную отдачу тепла во время эксплуатации. Путем использования пластин различных типов с различными характеристиками, пластинчатые теплообменные агрегаты задействуют во многих сферах деятельности человека.
Технические особенности:
Конфигурации проходов
Большинство блоков разработано для проходов один проход/один проход, в результате чего все патрубки смонтированы на одной неподвижной концевой раме, однако, добавление одной или нескольких поворотных пластин в один пакет позволяет создавать многоходовые или многофункциональные аппараты.
Конфигурации пластин агрегатов Tranter:
Типоразмерный ряд разборных теплообменников Tranter:
Позиция |
D, мм |
Высота H, мм |
Присоединение Ду |
B, мм |
E, мм |
F, мм |
GC-008 PI |
72 |
774 |
25/32 |
180 |
640 |
60 |
GC-009 P/PI |
90 |
725 |
40 |
250 |
555 |
100 |
GC-016 P/PI/N |
140 |
832 |
50/65 |
320 |
592 |
135 |
GC-026 N |
220 |
1166 |
100 |
450 |
779 |
226 |
GC-026 P |
220 |
1265 |
100 |
450 |
779 |
226 |
GC-044 N |
220 |
1166 |
100 |
450 |
1189 |
226 |
GC-044 P |
220 |
1675 |
100 |
450 |
1189 |
226 |
GC-051 N |
300 |
1730 |
150 |
5 |
1143 |
300 |
GC-051 P |
300 |
1730 |
150 |
630 |
1143 |
300 |
GC-054 N |
300 |
1730 |
150 |
5 |
1143 |
300 |
GC-054 P |
300 |
1730 |
150 |
630 |
1143 |
300 |
GC-060 P |
350 |
1700 |
200 |
825 |
910 |
420 |
GD-009 P/PI |
90 |
725 |
40 |
250 |
555 |
100 |
GD-013 P/PI |
140 |
832 |
50/65 |
320 |
592 |
135 |
GD-016 P/PI |
140 |
832 |
50/65 |
320 |
592 |
135 |
GD-026 P |
220 |
1265 |
100 |
450 |
779 |
226 |
GD-042 P |
220 |
1675 |
100 |
450 |
1189 |
226 |
GF-097 N |
369 |
2329 |
200 |
825 |
1503 |
380 |
GF-187 N |
369 |
3298 |
200 |
825 |
2473 |
380 |
GL-013 N/NI |
140 |
832 |
50/65 |
320 |
592 |
135 |
GL-013 P/PI |
140 |
832 |
50/65 |
320 |
592 |
135 |
GL-016 PI |
140 |
832 |
50/65 |
320 |
592 |
135 |
GL-085 N/P |
360 |
1985 |
300 |
1060 |
1140 |
570 |
GL-145 N/P |
360 |
2565 |
300 |
1060 |
1720 |
570 |
GL-205 N/P |
360 |
3215 |
300 |
1060 |
2300 |
570 |
GL-230 N |
450 |
3172 |
450 |
1510 |
2090 |
700 |
GL-230 P |
450 |
3172 |
450 |
1540 |
2090 |
700 |
GL-330 N |
450 |
3782 |
450 |
1510 |
2700 |
700 |
GL-330 P |
450 |
3782 |
450 |
1540 |
2700 |
700 |
GL-430 N |
450 |
4392 |
450 |
1510 |
3310 |
700 |
GL-430 P |
450 |
4392 |
450 |
1540 |
3310 |
700 |
GX-007 PI |
72 |
774 |
25/32 |
180 |
640 |
60 |
GX-026 N |
220 |
1166 |
100 |
450 |
779 |
226 |
GX-026 P |
220 |
1265 |
100 |
450 |
779 |
226 |
GX-042 N |
220 |
1166 |
100 |
450 |
1189 |
226 |
GX-042 P |
220 |
1675 |
100 |
450 |
1189 |
226 |
GX-051 N |
300 |
1730 |
150 |
5 |
1143 |
300 |
GX-051 P |
300 |
1730 |
150 |
630 |
1143 |
300 |
GX-060 P |
350 |
1700 |
200 |
825 |
910 |
420 |
GX-085 N/P |
360 |
1985 |
300 |
1060 |
1140 |
570 |
GX-091 P |
300 |
2390 |
150 |
626 |
1800 |
285 |
GX-100 P |
350 |
1700 |
200 |
825 |
910 |
420 |
GX-118 P |
300 |
2870 |
150 |
626 |
2280 |
285 |
GX-140 P |
350 |
1700 |
200 |
825 |
910 |
420 |
GX-145 N/P |
360 |
2565 |
300 |
1060 |
1720 |
570 |
GX-205 N/P |
360 |
3215 |
300 |
1060 |
2300 |
570 |
GX-265 N/P |
360 |
3795 |
300 |
1060 |
2880 |
570 |
GX-325 N/P |
360 |
4375 |
300 |
1060 |
3460 |
570 |
GX-64 P |
300 |
1910 |
150 |
626 |
1320 |
285 |
Кожухо-пластинчатые теплообменники Tranter
Кожухо-пластинчатые теплообменные агрегаты разработаны специально для распределения напряжения в системе. В конструкции аппарата отсутствуют уплотнения, которые могут выходить из строя, а также трубки, в которых может возникать вибрации при неблагоприятных условиях потока. Конструкция теплообменника полностью сварная круглая или продолговатая со сварными швами по отверстию.
Серия MAXCHANGER включает две конфигурации: модель MX-12 – 305 мм (12 дюймов) и модель MX-24 – 610 мм (24 дюйма). Количество используемых пластин может изменяться в зависимости от теплового режима. Имеются одно- и многоканальные конфигурации.
Повышенные характеристики кожухо-пластинчатых теплообменников Tranter предназначены для еще более тяжелых условий работы в качестве конденсатора, испарителя, теплообменника в системе с рабочей средой газ/ жидкость, а также – в химической промышленности в составе систем для различных технологических процессов.
Технические характеристики:
Сварные теплообменники MAXCHANGER®
Сварные теплообменные агрегаты данной серии обладают компактными размерами и высокой производительностью. Конструкция - цельносварная пластинчатая. Особенности: различные конфигурации пластин позволяют достигать универсальности в использовании.
Технические характеристики:
Область использования:
Теплообменники Tranter PLATECOIL с гладкими поверхностями
Погружной агрегат Tranter PLATECOIL® имеет тонколистовую антикоррозийную конструкцию с рядом каналов через которые протекает хладагент. С помощью данного оборудования осуществляется эффективное и равномерное терморегулирование для погружного нагрева, сосудов с кожухом, реакторов или кожухов осушителей, в кипящем слое или конфигурированных как газовая фаза устройств рекуперации тепла. Модельный ряд включает 300 различных типоразмеров со следующими параметрами: шириной от 305 мм до 1090 мм (12… 43 дюймов), длиной 585…3630 мм (23…143 дюймов).
Сферы применения теплообменников PLATECOIL:
• Устранения барботажа для уменьшения потребления воды и пара
• Извлечение вторичной энергии из влаги, влажных топочных газов при температурах от 67°C (150°F)
• Восстановление низкопотенциальной тепловой энергии из сливов
• Повышение экономичности существующих баков и сосудов с использованием модификационных элементов на хомутах.