Высокотехнологичные теплообменники компании NEXSON в инновационных технологиях газопереработки

01.04.2020

В современных условиях высокой конкуренции одной из основных задач для предприятий нефтегазового сектора является непрерывная работа по увеличению качества производимых продуктов. При этом особое внимание уделяется процессам очистки исходного углеводородного сырья от экологически вредных примесей, таких как сероводород. Высокотехнологичное теплообменное оборудование компании NEXSON нашло широкое применение в рамках программ модернизации по всему миру. Использование оборудования NEXSON на установках нефте- и газопереработки ведущими мировыми компаниями позволяет значительно увеличить эффективность технологических процессов, снизить эксплуатационные затраты и уменьшить негативное влияние на экологию.

Российские предприятия стараются идти в ногу со временем и также активно внедряют современное оборудование для оптимизации своих производств. В частности, в рамках программы развития компании ПАО «ТАТНЕФТЬ», в начале апреля наша компания осуществила поставку высокотехнологичного теплообменного оборудования на один из объектов газопереработки. Инженерно-техническое решение с использованием пластинчатого теплообменника GREENBOX™ со сварным пакетом пластин и разборным корпусом было продиктовано требованиями Заказчика по оптимизации рабочих процессов. Теплообменник будет использован одной из дочерних компаний ПАО «ТАТНЕФТЬ» в процессе охлаждения сероводородсодержащего газа, в связи с чем теплопередающая поверхность выполнена из специального коррозионно-стойкого материала SMO 254.

Несмотря на сложную экономическую и эпидемиологическую ситуацию в мире, вызванную вспышкой коронавируса (covid-19), компания NEXSON GROUP SAS и её российское представительство ООО «НЕКСАН РУС» с высокой ответственностью подходят к выполнению своих обязательств перед клиентами и партнёрами. Высокий профессионализм сотрудников французского и российского офисов и отлаженная координация действий позволили даже в этой непростой обстановке осуществить данную поставку раньше запланированного срока, обеспечив Заказчику возможность как можно быстрее заменить старое изношенное оборудование и продолжить эксплуатацию установки.

Источник: http://nexson-group.ru/news/nexson-gazopererabotka.html

Covid-19: меры предосторожности для безопасного обслуживания, поддержка клиентов и удовлетворение Ваших потребностей в теплообменном оборудовании

02.04.2020

С момента возникновения текущей ситуации нашим основным приоритетом было и остается здоровье и благополучие всех наших сотрудников, деловых партнеров и их семей во всем мире. Мы тщательно придерживаемся рекомендаций ВОЗ и указаний местных органов управления.

Развитая децентрализованная сеть офисов и производств Кельвион во всем мире позволяет нам обеспечивать стабильность цепи поставок и производства.

Ситуация вокруг коронавируса меняется день ото дня, и ее состояние и последствия очень варьируются по всему миру. До настоящего времени вспышка Covid-19 лишь незначительно сказывалась на возможности Kelvion выполнять свою работу. Однако в дальнейшем любые дополнительные правительственные ограничения могут в отдельных случаях нарушать нашу цепь поставок.

Мы внимательно следим за развитием ситуации и поддерживаем тесный контакт с поставщиками для смягчения возможных последствий для нашей деятельности. Управленческий штат и все сотрудники непрерывно работают над обеспечением бесперебойного и надежного функционирования цепи поставок. Наше глобальное присутствие и децентрализованные производственные возможности обеспечивают огромные преимущества для наших клиентов и помогают нам продолжать свою деятельность по всему миру. На текущий момент все наши объекты по-прежнему работают. Большинство наших офисных сотрудников работают из дому, прилагая все усилия для поддержки нашего бизнеса и клиентов. В тех случаях, когда избежать последствий для клиентов невозможно, мы свяжемся с ними индивидуально для обсуждения возможных мер по смягчению таких последствий.

Мы остаемся на связи с Вами

Мы осуществляем все необходимые действия для сохранения здоровья нашего персонала и деловых партнеров. Ресурсы Kelvion позволяют нам работать из любой точки мира, поэтому наши эксперты готовы предложить Вам решения задач теплообмена даже в условиях карантина и самоизоляции. Мы по-прежнему готовы оказывать Вам полную поддержку по телефону или электронной почте.

Мы твердо верим, что преодолеем это испытание вместе, и благодарим Вас за доверие и веру в Kelvion.

Будьте здоровы и берегите себя!

источник: https://www.kelvion.com/ru/kompanija/novosti/covid-19-mery-predostorozhnost/

В новых реалиях остаемся верны нашим принципам

10.04.2020

Уважаемые Заказчики!

Мир достаточно сильно изменился, и он уже не похож на тот, в котором мы жили всего несколько месяцев назад. Но в новых реалиях нам по-прежнему важно сохранить отличную репутацию и профессиональный подход к работе.

Благодаря наличию значительного количества производственных площадок «Ридан» и «Данфосс» по всему миру и возможности перераспределять нагрузку между заводами, мы гарантируем кратчайшие сроки производства оборудования – 3 дня на теплообменники из стандартного типоразмерного ряда.

Спасибо Вам за доверие, заказы, предложения, которые позволяют нам вместе пережить такое непростое время.

Берегите себя и своих близких!

Источник: http://www.ridan.ru/informatsiya/news/v-novyih-realiyah-ostaemsya-vernyi-nashim-printsipam

SWEP находит пути для движения вперед

20.04.2020

По прошествии нескольких недель мы привыкаем к реальности, которую вряд ли могли себе представить всего несколько месяцев назад. Несмотря на то, что из-за пандемии на наших объектах замедлились некоторые процессы, мы благодарны за то, что мы все еще можем работать, и стремимся продолжать это делать, поскольку во многих регионах нас считают важным бизнесом. Мы будем продолжать быть очень осторожными, и безопасность наших сотрудников всегда является нашим главным приоритетом.

В Китае, где общество снова открывается, мы приветствуем увеличение спроса и ускорение темпов. В EMEA работают оба наших завода, а расширение завода в Ландскроне идет по плану. В Америке, где, возможно, самый трудный период, может быть, и сейчас, мы предпринимаем все возможные меры, чтобы работать и поддерживать наш рынок там наилучшим образом.

Мы уважаем всех поставщиков, субподрядчиков, заказчиков и другие заинтересованные стороны, с которыми нам необходимо поддерживать физический контакт для поддержания бизнеса. Но обстоятельства также вдохновили нас на поиск новых способов общения и «встречи» с нашими клиентами и ведения бизнеса, когда поездки и личные встречи не являются альтернативой. Хотя онлайн-встречи и тренинги использовались до того, как мы начали проводить вебинары, сначала в Китае, а вскоре и во всех регионах. Подходящая и удобная альтернатива для всех клиентов, которые могут наблюдать за ними в прямом эфире и участвовать в обсуждениях, а затем в удобное для них время.

Мы очень гордимся и глубоко благодарны за наших замечательных сотрудников, которые поддерживают друг друга и работают вместе с любой задачей, которую необходимо выполнить. И не только это; Предпринимаются инициативы, чтобы помочь здравоохранению, сделав козырьки на 3D-принтерах. Мы приветствуем дух и надеемся, что мы также сможем вдохновить других на помощь, какой бы они ни были.

Мы чувствуем надежду и уверены, что мы выйдем из этого глобального кризиса, и, хотя мир может не вернуться к тому, что было до пандемии, мы с нетерпением ждем более нормальной ситуации.

Наконец, мы думаем обо всех, кто стал жертвой пандемии, о тех, кто борется за свою жизнь и всех тех, кто так тяжело борется, чтобы помочь им.

Источник: https://www.swep.ru/2/--/1/2020/01/swep-find-ways-for-the-path-forward/

Теплообменники "Ридан" в металлургической промышленности

03.05.2020

Теплообменное оборудование «Ридан» широко применяется в металлургической промышленности, где участвует в процессах передачи тепла практически на каждой стадии производства металла и продуктов из него. Продукты нашей компании применяются как в черной, так и в цветной металлургии.

Основные сферы применения:

— добыча руды и коксующего угля;

— обогатительные и агломерационные фабрики;

— металлургические заводы.

Представляем Вашему вниманию новый буклет «Теплообменное оборудование «Ридан» для металлургической промышленности». В нем Вы сможете получить максимально полную информацию об оборудовании, которое предлагает «Ридан» для данной отрасли, а также ознакомиться с примерами поставок в данной сфере.

Источник: http://www.ridan.ru/informatsiya/news/teploobmenniki-ridan-v-metallurgicheskoy-promyishlennosti

Успехи Nexson Group SAS получают признание у экспертов ведущих деловых изданий

07.05.2020

Авторитетный французский деловой еженедельник L’Usine Nouvelle (издаётся с 1891 года), специализирующийся на анализе новейших мировых промышленных технологий, опубликовал на своих страницах статью о компании Nxson Group SAS, в которой сделал подробный обзор деятельности компании и её роли на мировом рынке теплообменного оборудования.

Компания «Nexson Group SAS» специализируется на производстве высокотехнологичных, компактных и современных теплообменных аппаратов для различных отраслей промышленности. Благодаря инновациям, собственным запатентованным технологиям и высоким стандартам качества, основанным на индивидуальном подходе к решению задач заказчиков, компания в короткий срок вошла в группу лидеров своей отрасли. Продукция компании пользуется высоким спросом, а квалификация и компетенции специалистов вызывают уважение у коллег, клиентов и партнёров по всему миру.

Цитируя президента компании Г-на Шарля Бонафуса, журнал L’Usine Nouvelle отмечает уникальность бизнес стратегии Nexson, которая базируется на постоянном совершенствовании материально-технической базы, оптимизации и повышения качества инженерно-технических решений, внедрении современных методик и алгоритмов производства, управления и маркетинговых коммуникаций.

В отличии от большинства участников рынка теплообменного оборудования, предлагающих стандартные теплообменники, которые заказчик должен подстраивать под свои цели и задачи, Nexson разрабатывает и производит нестандартные, уникальные решения, ориентированные на технологические процессы предприятий заказчика.

«Строго говоря, у нас нет ассортимента продукции, но у нас есть семейство продуктов, которые мы адаптируем к требованиям клиентов, в тесном сотрудничестве с ними на протяжении всех этапов, от проектирования до производства оборудования.

Благодаря такому подходу удаётся создавать оптимальные инженерно-техническое решения, которые отличаются высокой эффективностью и позволяют заказчикам снизить риски и стоимость эксплуатации и обслуживания технологического оборудования», — уточняет Г-н Шарль Бонафус.

Сегодня компания Nexson экспортирует свою продукцию в более чем 50 стран мира и постоянно расширяет географию поставок, открывая свои представительства и филиалы. Среди клиентов Nexson – ведущие мировые промышленные компании. Оборудование под маркой Nexson используется во многих отраслях — в нефтеперерабатывающей, горнодобывающей, металлургической, энергетической, пищевой, химической, целлюлозно-бумажной, космической отрасли и др.

На сегодняшний день основу производимых компанией теплообменных аппаратов составляют:

• Спиральные пластинчатые теплообменники GreenSpiral™
• Разборные пластинчатые теплообменники GreenPlate™
• Сварные пластинчатые теплообменники GreenBox™

Источник: http://nexson-group.ru/news/nexson-in-world-press.html

Использование труб со спиральной накаткой в трубчатых теплообменниках

12.05.2020

На рынке существует много различных типов трубчатых теплообменников: с кольцевым зазором, типа «труба в трубе», кожухотрубные, а также с различными геометриями, включая использование перегородок и труб со спиральной накаткой. Мы уже написали несколько статей, объясняющих, почему мы отдаем предпочтение трубам со спиральной накаткой, но не лишним будет сказать об этом ещё раз.

Преимущества труб со спиральной накаткой включают в себя:

• Повышенная эффективность:

в гладкой трубе жидкость обычно имеет прямолинейную линию тока, и частицы не мешают друг другу. Такое движение называется ламинарным. Однако в случае труб со спиральной накаткой этот плавный поток нарушается, что приводит к образованию завихренностей и созданию турбулентности (турбулентного потока). Это делает теплообменники более эффективными.

• Более длительное время работы:

турбулентность предотвращает образование пограничного слоя в трубе, тем самым уменьшает загрязнение на поверхности трубы и сокращает время простоя, необходимое для устранения загрязнения. Следовательно, время непрерывной работы увеличивается, что еще больше повышает общую эффективность процесса.

• Меньшая занимаемая площадь:

поскольку труба со спиральной накаткой имеет повышенный коэффициент теплопередачи, то габариты теплообменника можно уменьшить. В зависимости от применения теплообменник со спиральной накаткой труб может иметь размер до половины его эквивалента с гладкими трубами.

• Более легкое обслуживание и мойка:

для некоторых вязких сред трубы со спиральной накаткой обеспечивают достаточную турбулентность, чтобы предотвратить необходимость механического перемешивания. При отсутствии движущихся частей трубу со спиральной накаткой гораздо легче чистить и обслуживать, чем теплообменник со скребками, а также она может оказаться более надежной; хотя есть применения, где скребковый теплообменник является предпочтительным вариантом.

Трубы с лунками

Трубки с лунками имеют углубления или глубокие отпечатки вдоль поверхности трубки, часто рекламируются как улучшенное решение для теплообменников, работающих с вязкими средами. Ранее HRS использовала трубы с олуненной поверхностью в качестве опции и, анализируя их теплопередачу, пришла к выводу, что трубки с лунками не дают заметного улучшения теплового КПД по сравнению с теплообменниками с гладкими трубками.

Недавние достижения в технологии моделирования показывают, что одним из способов, которыми трубы со спиральной накаткой предотвращают образование загрязняющих слоев и повышают тепловой КПД, является создание вихрей на периферии трубы; это перемешивание помогает предотвратить формирование пограничного слоя. Однако эти вихри не создаются лунками.

Кроме того, конструкция труб со спиральной накаткой обеспечивает постоянный профиль скорости, который важен для сохранения невысокого перепада давления в теплообменнике, особенно при работе с очень вязкими средами или, когда требуются большие длины. Некоторые конструкции трубок с лунками могут создавать «узкие места» между выемками вдоль трубки, увеличивая потери давления и вероятность загрязнения.

В совокупности преимущества труб со спиральной накаткой являются безоговорочными. Повышенный коэффициент теплопередачи, обеспечиваемый спиральной накаткой, особенно при высоких скоростях потока означает, что требуется меньшая площадь теплообмена. Это позволяет нам производить более компактные конструкции, которые также дешевле в изготовлении, обеспечивая сокращение затрат и повышая эффективность для наших клиентов.

Источник: https://www.hrs-heatexchangers.com/ru/news/%d0%b8%d1%81%d0%bf%d0%be%d0%bb%d1%8c%d0%b7%d0%be%d0%b2%d0%b0%d0%bd%d0%b8%d0%b5-%d1%82%d1%80%d1%83%d0%b1-%d1%81%d0%be-%d1%81%d0%bf%d0%b8%d1%80%d0%b0%d0%bb%d1%8c%d0%bd%d0%be%d0%b9-%d0%bd%d0%b0%d0%ba/

«Оренбургский радиатор» подтвердил соответствие СМК требованиям международного стандарта

13.05.2020

«Оренбургский радиатор» (предприятие машиностроительного комплекса УГМК) прошёл надзорный аудит действующей системы менеджмента качества (СМК) на соответствие требованиям международного стандарта ISО 9001:2015 «Системы менеджмента качества. Требования» применительно к проектированию, разработке, производству и организации доставки теплообменников для автомобильной, тракторной, сельскохозяйственной, специальной техники и дизельных установок.

Проверку проводил Александр Семибратов – главный аудитор органа по сертификации систем менеджмента ООО «ЮРС-РУСЬ» (г. Санкт-Петербург), являющийся уполномоченным представителем органа по сертификации «United Registrar of Sуstems Ltd.». Аудит проходил дистанционно в формате видеоконференции.

В ходе проверки было оценено выполнение предприятием требований международного стандарта ISO 9001:2015 на всех стадиях жизненного цикла продукции. Анализу подвергались основные документированные процедуры и документация СМК, а также деятельность структурных подразделений предприятия.

По результатам инспекционного аудита и оценки фактического состояния действующей СМК, обеспечивающей контроль продукции на всех производственных стадиях, были сделаны выводы, что СМК предприятия соответствует требованиям международного стандарта ISO 9001:2015, функционирует результативно. Таким образом, «Оренбургский радиатор» подтверждает действующий сертификат соответствия.

«Наличие международного сертификата соответствия СМК позволяет предприятию выходить на международные рынки реализации радиаторной продукции и гарантирует потребителю качество приобретаемых изделий» - прокомментировал итоги аудита исполнительный директор Александр Дементьев.

Источник: http://www.orenrad.ru/ru/press/news/orenburgskiy-radiator-podtverdil-sootvetstvie-smk-trebovaniyam-mezhdunarodnogo-standarta/

НОВЫЕ ПЛАСТИНЫ NX350M – НОВЫЙ УРОВЕНЬ ТЕПЛООБМЕНА

13.05.2020

Высокая производительность и эффективная теплопередача даже при низких перепадах температур - это основные требования для теплообменников, применяемых на тепло- и электростанциях, в сталелитейном производстве, центральном тепло- и холодоснабжении, а также в системах охлаждения центров обработки данных.

Новые пластины NX350M разборных пластинчатых теплообменников Кельвион созданы специально для решения таких задач.

Благодаря диаметру присоединения 350 мм и размерам пластины ~1000х3000 мм новые пластины можно применять в теплообменниках с тепловой мощностью в несколько десятков мегаватт.

Устойчивые к высоким давлениям пластины с глубиной гофрирования всего 2,4 мм и высокой турбулентностью потока обеспечивают эффективный теплообмен. Конструкция Optiwave усиливает этот эффект, обеспечивая исключительно равномерный поток по всей ширине пластины.

Пластины разборных пластинчатых теплообменников NX350M доступны из нержавеющей стали и титана. Они изготавливаются с различными типами рифления и совместимы с универсальной рамой разборных пластинчатых теплообменников Кельвион. Как и другие пластины семейства N, в новых пластинах для надежной фиксации уплотнений применяется проверенную система крепления уплотнений EcoLoc и система самопозиционирования пластин PosLoc, которая автоматически выравнивает пластины во время сборки пакета.

Новые пластины NX350M дополняют существующий типоразмерный ряд пластин разборных пластинчатых теплообменников Кельвион серии NX, которая теперь представлена шестью различными типоразмерами с диаметрами присоединения от DN25 до DN350. Широкий типоразмерный ряд позволяет обеспечивает потребности теплообмена в широком диапазоне мощности и расходов теплоносителей в промышленности, энергетике, холодоснабжении и центрах обработки данных.

Эффективность теплообмена новой пластины NX350M была протестирована на аппарате длиной пять метров и весом около 20 тонн. Запрошенная заказчиком тепловая мощность в несколько десятков мегаватт была достигнута разборным пластинчатым теплообменником при всех режимах эксплуатации.

Источник: https://www.kelvion.com/ru/kompanija/novosti/novye-plastiny-nx350m/

Danfoss подвел итоги X-ой Международной Научно-технической конференции «Казахстан-Холод 2020»

15.05.2020

В этом году при поддержке компании Danfoss проведена юбилейная международная конференция «Казахстан-Холод 2020». Основной темой конференции являлось развитие экологически безопасных и энергоэффективных технологий в сфере промышленного и коммерческого холода, а также систем кондиционирования в Республике Казахстан. На конференции присутствовало более 150 человек из 8 стран.

Программа конференции была поделена докладами в двух секциях: «Стратегическое видение и поиск среднесрочных решений по применению экологически безопасных холодильных агентов и развитию технологий переработки пищевых продуктов и холодильных технологий для Республики Казахстан» (модератор – Цой Диана) и «Современные промышленные холодильные компрессоры, аппараты и компоненты систем хладоснабжения и кондиционирования для объектов промышленного, торгового и спортивного назначения» (модератор – к.т.н., Академик МАХ, Сухов Евгений).

Специалисты Danfoss приняли активное участие в конференции и выступили с 3-мя докладами, посвященными перспективным решениям в области коммерческого и промышленного холодоснабжения:

- Александр Серавин, Директор по продажам комплексных решений и региональному развитию, рассказал об особенностях использования R410a в качестве хладагента в средне и низкотемпературных применениях, а также о его преимуществах в сравнении с классическими решениями на ГФУ хладагентах;

- В докладе «Воздухоотделители Danfoss IPS 8 для аммиачных холодильных установок» Алексей Устинов, руководитель направления «Промышленный холод», рассказал о новом воздухоохладителе IPS 8, представляющем собой агрегат максимальной заводской готовности, адаптированный для аммиачных холодильных установок и отличающийся повышенной производительностью, встроенной интеллектуальной системой управления, количеством точек отбора неконденсирующихся газов до 8 штук, высоким классом защиты IP 55 и стойким к аммиаку защитным покрытием компонентов;

- В сообщении «Полусварные пластинчатые теплообменные аппараты Danfoss SW для применений индустриального холода», Евгений Сухов, Директор по развитию направления «Промышленный холод» в СНГ и Восточной Европе, рассмотрел современное производство полусварных теплообменников в Дании с роботизированной лазерной сваркой кассет и трехступенчатыми испытаниями гелием, а также довел об особенностях конструкции в виде кассет из пластин с толщиной от 0,5 мм, начальных и конечных пластинах 0,7 мм, лайнеров из высококачественной нержавеющей стали, наличии ролика на подвижной плите для повышения удобства и безопасности сервисного обслуживания.

«Конференция «Казахстан-Холод» является международной и играет ключевую роль в развитии холодильной промышленности Республики Казахстан. Мы благодарим организаторов за давнее партнерство и слушателей за оказанное доверие. В этом году мероприятие объединило большое количество участников из разных стран, были интересные доклады и хорошие вопросы, все делились знаниями и опытом. Мы очень довольны итогами совместной работы и всем рекомендуем посетить следующую конференцию, - прокомментировал Евгений Сухов.

Источник: http://refportal.com/news/market-news/danfoss-podvel-itogi-x-oy-mejdunarodnoy-nauchno-tehnicheskoy-konferencii-kazahstan-holod-22/

Освоено производство самой большой пластины free flow на рынке

16.05.2020

Представляем вашему вниманию уникальный на рынке теплообменник серии free flow — НН№230F с присоединением Ду400. Благодаря зазору между пластинами 10/10 мм в симметричной конструкции канала данный типоразмер идеально подходит для работы с вязкими средами, а также со средами, содержащими волокна и твердые частицы.

Пластины free flow в сочетании с одним из самых больших на рынке соединений Ду400 мм минимизируют риск засорения каналов, что обеспечивает непрерывную эксплуатацию в течение всего сезона и снижение затрат на нее. Высокая производительность наших теплообменников позволяет снижать общее количество аппаратов, тем самым экономя место для установки и время обслуживания оборудования. Площадь теплопередачи одного теплообменника достигает 750м².

Источник: http://www.ridan.ru/informatsiya/news/osvoeno-proizvodstvo-samoy-bolshoy-plastinyi-free-flow-na-ryinke

Поставка теплообменников РТА ОПЭКС для молокозаводов и фермерских хозяйств.

18.05.2020

По заданию фермерского хозяйства был изготовлен и поставлен теплообменник для охлаждения молока модели РТА(GL)-13 в пищевом исполнении.

Данный теплообменник позволяет эффективно охлаждать молоко, например, после процесса пастеризации, до 2-4 °С в зависимости от температуры хладоносителя. Теплообменник изготовлен полностью из нержавеющей стали марки 1.4301/AISI304, прижимные плиты, стяжные шпильки, направляющие, опорную стойку и патрубки с молочной резьбой 2” по DIN 11850. В производственной программе теплообменного оборудования ОПЭКС Энергосистемы представлены модели производительностью по продукту от 500 л/ч до 40000 л/ч. В каждой модели теплообменника установлен пакет пластин со специальными съемными (на клипсах) уплотнениями типа NBR-FDA. Молочная резьба может быть от Ду25 до Ду150 в зависимости от конструкции теплообменника.

Источник: https://opeks.energy/postavka-teploobmennikov-rta-opeks-dlya-molokozavodov-i-fermerskix-xozyajstv-/

22 года на рынке теплообменного оборудования

18.05.2020

Уважаемые друзья, коллеги, партнеры!

18 мая компания «Ридан» отмечает 22-й День Рождения. На протяжении многих лет мы являемся одним из ведущих производителей теплообменного оборудования в России как для ЖКХ, так и для различных отраслей промышленности: нефтегазовой, металлургической, химической, пищевой и других. «Ридан» осуществляет полный цикл изготовления теплообменников, от штамповки пластин до готового продукта на собственном заводе в г.Дзержинск Нижегородской области. Такой производственной базы на территории России в данный момент не имеет ни один другой производитель аналогичного оборудования.

За последние два года было локализовано производство кожухопластинчатых аппаратов SPS и сварных аппаратов типа «блок». Локализация производства данного оборудования позволила сократить сроки поставки и стоимость аппаратов для наших Заказчиков.

В 2019 году произошла более глубокая интеграция «Ридан» с группой компаний «Данфосс», что стало важным шагом в дальнейшем развитии компании. Был осуществлен переход на SAP, что позволило оптимизировать бизнес-процессы в компании.

В 2018-2019 гг. компания «Ридан» получила ряд важных сертификатов. Получено Заключение Минпромторга, которое позволит нашей компании принимать участие в программах импортозамещения и более эффективно конкурировать с продукцией зарубежных производителей на внутреннем рынке. На сегодняшний день доля импортных комплектующих в выпускаемом оборудовании «Ридан» не превышает 12%. Было получено подтверждение соответствия европейской Директиве 2014/68/EU (PED) о безопасности оборудования, работающего под давлением, что дает возможность поставлять нашу продукцию на европейский рынок. Ранее также «Ридан» получил Свидетельство о признании Российского Речного Регистра (РРР), позволяющее поставлять теплообменное оборудование для речных судов.

Успешно было освоено производство уникального типоразмера НН№230 с ДУ400мм и пластинами free flow, обновлены конструкции аппаратов НН№07, НН№14, НН№20 и НН№19, а у отдельных типов РПТО появились конструкции на давление более 3 МПа.

Благодарим наших заказчиков, партнеров и коллег за то, что вы уже столько лет работаете с нами!

Источник: http://www.ridan.ru/informatsiya/news/22-goda-na-ryinke-teploobmennogo-oborudovaniya

SWEP запускает интернет-магазин на Alibaba

21.05.2020

В апреле SWEP запустил интернет-магазин в Alibaba, одной из ведущих китайских платформ электронной коммерции, обслуживающей миллионы покупателей и поставщиков по всему миру. В Китае сетью электронной коммерции управляют лишь несколько крупных игроков, поэтому компании очень редко удается разместить собственный веб-сайт интернет-магазина. Более 1 000 000 компаний создали магазин с Alibaba и в настоящее время охватывают более 10 000 000 онлайн-покупателей.

В интернет-магазине SWEP мы предложим продукты, которые охватывают четыре области применения: охлаждение, отопление жилых помещений, энергоснабжение районов и охладитель масла. Посетители могут нажать на каждый продукт, чтобы получить информацию, специфичную для каждого. Ассортимент начнется в ограниченном масштабе для этого интернет-магазина, но цель заключается в том, чтобы в будущем значительно расширить и расширить ассортимент наших продуктов и приложений.

Одним из основных факторов, побудивших к открытию этого интернет-магазина, является изменение тенденций в покупках интернет-пользователей. Привычки получения информации и поиска товаров сместились в гораздо более цифровую форму, поскольку люди полагаются на сотовые телефоны / компьютеры при поиске товаров, и множество информации теперь более заметно в виде цифровых фотографий, коротких видеороликов, новостей в реальном времени. каналы, чат и так далее. Как компания, SWEP продолжает адаптироваться к этому поведению, чтобы развиваться и добиваться успеха в этом постоянно меняющемся цифровом мире.

«Запуск нашего интернет-магазина знаменует собой захватывающий шаг для SWEP, поскольку он позволяет нам значительно расширить наш охват и продвигать нашу продукцию большому кругу потенциальных покупателей», - сказал Онг Чиншуан, генеральный директор APAC. «Я уверен, что мы продолжим наращивать этот цифровой импульс и расширять предложения будущих продуктов интернет-магазина».

Вы можете посмотреть короткое видео в интернет-магазине SWEP Alibaba, нажав здесь .

источник: https://www.swep.ru/2/--/1/2020/05/swep-launches-e-shop-on-alibaba/

Пластинчатые теплообменники РТА GX-42 для системы охлаждения торгового центра

25.05.2020

Перед инженерами компании ОПЭКС была поставлена задача охладить воду, хладоносителем пропилен-гликоль концентрацией 30% и определенным температурным графиком. Для подобных проектов мы постоянно держим на складе теплообменники модели THERMAKS РТА(GX)-42. Эта модель широко применяется нами для систем охлаждения, когда важно обеспечить малую разницу температур (1-2°С) между теплоносителями. Данная модель хорошо зарекомендовала себя для подобных задач в торговых центрах, офисных зданиях, производственных процессах. Срок производства, по просьбе заказчика, составил 10 рабочих дней.

Преимуществом данной модели является полное отсутствие сварных швов, верхняя и нижняя направляющие, для пакета пластин (теплообменной поверхности), изготовлены из нержавеющей стали марки AISI304, широкие качественные уплотнения NBR-P или EPDM-P, сохраняющие эластичность долгие годы. Надежная конструкция теплообменника расчитана для эксплуатации в течение 20 лет и более.

Источник: https://opeks.energy/plastinchatye-teploobmenniki-rta-gx-42-dlya-sistemy-oxlazhdeniya-torgovogo-centra/

Как выйти из карантина без потерь: завод Alfa Laval в Королеве полностью соответствует требованиям Роспотребнадзора

28.05.2020

Проверка завода компании Alfa Laval в подмосковном Королеве наглядно продемонстрировала: рекомендации ведомства исполнить вполне реально. А опыт работы предприятия в условиях карантина доказал, что сохранить, как уровень и объемы производства, так и здоровье сотрудников вполне посильная задача, главное - соблюдать системный подход к ее решению.

Завод «Альфа Лаваль Поток», который работает в Королеве с 1992г., выпускает разборные пластинчатые теплообменники различных серий, которые широко применяются во многих отраслях промышленности и городских коммунальных системах теплоснабжения. Это оборудование востребовано, в том числе — на объектах жизнеобеспечения, поэтому предприятие вошло в число, не уходящих на карантин: после короткого перерыва, работа на нем возобновилась уже 8 апреля 2020 г.

Однако это было непросто: рекомендации Роспотребнадзора, которые призваны были обеспечить безопасность работающих, нуждались в адаптации под специфику предприятия. «К началу работы, — рассказывает Лариса Елфимова, руководитель отдела безопасности труда и охраны окружающей среды АО«Альфа Лаваль Поток», — мы уже получили рекомендации ведомства и, в кратчайшие сроки, разработали на их основе целый свод правил, которые позволили наладить производственные процессы без риска подвергнуть наших сотрудников угрозе заражения».

Чтобы обеспечить безопасную социальную дистанцию, завод перешел на трехсменное производство; рабочие места пришлось доработать соответствующим образом. В этих же целях изменился даже порядок перерывов на еду: за каждым столом теперь может сидеть только один обедающий. Каждая смена начинается с двойного контроля температуры — при входе на завод и непосредственно в цеху, вся деятельность происходит только в средствах индивидуальной защиты, которые выдаются на местах, — масках и перчатках, каждые два часа происходит дезинфекция и замена СИЗ, которые затем централизованно утилизируются с соблюдением установленных правил.

«Мы провели с людьми серьезную работу, — вспоминает Лариса Елфимова, — чтобы сформировать привычку к новым условиям. И это полностью удалось — сотрудники сумели приспособиться к „карантинным“ правилам всего за 2–3 дня. Достаточно было простых напоминаний наших стюардов — специально подготовленного персонала, помогающего адаптироваться в непростой для всех нас ситуации. Во многом, благодаря этому, завод продолжил выпуск продукции в полном объеме».

Комплекс мероприятий принес результат: за почти два месяца работы не было ни одного случая заболевания (при этом около 30% личного состава предприятия уже прошли тестирование на коронавирус). А проверка, проведенная Министерством инвестиций, промышленности и науки Московской области, отметила полное соответствие заводских условий рекомендациям Роспотребнадзора.

Источник: https://www.alfalaval.ru/media/news/2020/quarantine/

Теплообменники «Ридан» и «Данфосс» используются при строительстве госпиталей по борьбе с коронавирусной инфекцией

28.05.2020

В настоящее время предпринимаются беспрецедентные меры по борьбе с коронавирусной инфекцией, и нам приятно, что компании «Ридан» и «Данфосс» также вносят свой вклад в это большое общее дело.

За несколько недель в Новой Москве построен суперсовременный центр для борьбы с COVID-19. Стройка началась 12 марта 2020 года, а уже 20 апреля поступили первые больные. Московский клинический центр инфекционных болезней «Вороновское» — автономный стационар на Калужском направлении. После окончания пандемии коронавируса клиника переходит на лечение любых видов инфекций. Здесь установлены теплообменники НН№100 – 3 шт и НН№42 – 2 шт).

В первую неделю мая команда «Ридан» и «Данфосс» в рекордные сроки собрала и отправила 10 теплообменников в возводящиеся на ВДНХ и в Сокольниках стационары для больных коронавирусом COVID-19. Несмотря на праздничные дни и профилактический ремонт производственной линии, медицинские объекты получили шесть разборных теплообменных аппаратов «Ридан» типа НН№42 и четыре — типа НН№22.

В слаженной работе приняли участие специалисты отделов продаж и производства в Московской и Нижегородской областях. Выражаем огромную благодарность коллегам, участвующим в проекте, за ответственный и профессиональный подход в решении важной задачи!

Источник: http://www.ridan.ru/informatsiya/news/teploobmenniki-ridan-i-danfoss-ispolzuyutsya-pri-stroitelstve-gospitaley-po-borbe-s-koronavirusnoy-infektsiey

Попробуйте Hexact – бесплатное программное обеспечение для подбора теплообменников

01.06.2020

HEXACT – уникальное программное обеспечение, предназначенное для подбора как микропластинчатых (MPHE), так и паяных пластинчатых теплообменников (BPHE). Приложение позволяет выбрать правильный теплообменник независимо от типа его применения: испаритель, конденсатор, экономайзер.

Скачать Hexact 5-го поколения

Руководство по подбору теплообменников

Источник: http://refportal.com/news/market-news/poprobuyte-hexact---besplatnoe-programmnoe-obespechenie-dlya-podbora-teploobmennikov-danfoss-provedet-master-klass-po-rabote-v-programme-hexact/

Компания Alfa Laval присоединилась к инициативе «1.5 °C Business Playbook» по полному устранению выбросов углерода к 2030 году

01.06.2020

Компания Alfa Laval – мировой лидер в области технологий передачи тепла, сепарации, потокопроводящего оборудования– присоединилась к проекту «1.5 °C Business Playbook», реализуемому в рамках инициативы «Exponential Roadmap». Проект дает рекомендации по стратегиям и тактике борьбы с изменениями климата. Его цель — преобразование экономики путем внедрения технологий, исключающих выбросы углекислого газа. Поддержка этой инициативы соответствует планам компании Alfa Laval - полностью прекратить любые выбросы углерода в течение следующих десяти лет.

Проект «1.5 °C Business Playbook» был запущен в январе 2020 г. в Давосе(Швейцария). Проект предоставляет предприятиям и организациями средства, помогающие не допустить повышения температуры на планете более чем на 1,5 C⁰. Для этого каждые 10 лет выбросы углерода нужно снижать как минимум вдвое. Компания Alfa Laval будет использовать материалы проекта для разработки собственной стратегии, а также оказывать поддержку поставщикам, заказчикам и партнерам в принятии мер по сокращению выбросов углерода.

«Все мы согласны с необходимостью перехода к экономике без выбросов углерода, и должны внести свой вклад в достижение поставленной цели, — отметил Том Эриксон, президент и генеральный директор компании Alfa Laval. — В Alfa Laval мы собираемся полностью устранить выбросы углерода к 2030 году. Для реализации данной задачи потребуется совместная работа. Поэтому мы рады поддержать эту инициативу, основанную на последних достижениях науки, и гарантирующую простое и быстрое внедрение предлагаемых решений».

Цель компании Alfa Laval — снизить негативное воздействие на окружающую среду. У нас есть долгосрочные цели, среди которых — снижение потребления воды и электроэнергии, а также выбросов углерода. Мы уже достигли существенного прогресса в целом ряде областей. В частности, нам удается снижать энергопотребление, несмотря на заметный рост объемов выпуска продукции. Кроме того, сегодня более 70% электричества поступает из возобновляемых источников. Компания Alfa Laval продолжит прилагать все усилия к дальнейшему снижению выбросов углерода. Мы также продолжим оказывать поддержку экологическим инициативам заказчиков, предлагая широкий спектр энергосберегающих решений, сокращающих расход воды и электричества.

Знаете ли Вы, что … по данным Международного энергетического агентства, повышение энергоэффективности и переход на возобновляемые источники энергии способны устранить почти 90% выбросов CO2 в энергетике, до уровня, соответствующего нормативам Парижского соглашения?

Источник: https://www.alfalaval.ru/media/news/investors/2020/alfa-laval-joins-the-1-5-c-business-playbook-initiative-to-accelerate-its-efforts-to-become-carbon-neutral-by-2030/

Новое приложение для расчета SWEP DThermX уже здесь!

03.06.2020

SSP (программный пакет SWEP) Online движется в будущее с новым взглядом и именем! Новое приложение имеет улучшенную скорость расчета и новый интерфейс.

Наше программное обеспечение для онлайн-выбора SSP выполняет как однофазные, так и двухфазные вычисления, включая конденсатор, испаритель и каскад. Кроме того, он также предлагает домашнее меню, которое служит информационным порталом, который обеспечивает мгновенный доступ к актуальным новостям и данным о продукте. SSP G8 - настольная версия, которую можно установить прямо на ваш компьютер.

Мы рады заменить SSP Online нашим новым веб-приложением DThermX. Хотя DThermX находится в постоянном развитии, версия 1.0 в настоящее время предлагает окна выбора «Однофазный» и «Однофазный двойной». Вскоре также станут доступны остальные расчетные окна, такие как окна испарителя и конденсатора.

Этот новый формат позволит нам работать более эффективно, поскольку расчеты между SSP G8 и DThermX могут быть согласованы. Скорость вычислений с DThermX значительно улучшена и теперь соответствует SSP G8. Чтобы использовать DThermX, вы регистрируетесь с тем же адресом электронной почты, который использовался для других продуктов SSP для получения информации о лицензии.

Вы можете получить доступ и зарегистрироваться здесь: https://dthermx.swep.net/login

Источник: https://www.swep.ru/2/--/1/2020/05/sweps-new-calculation-application-dthermx-is-here/

dan.Phoss — гарантия эффективности теплообменника

04.06.2020

Ежегодно завод «Ридан» производит более 15 000 разборных пластинчатых теплообменных аппаратов, и для продления срока и качества их работы необходимо регулярно проводить сервисное обслуживание с промывкой поверхности пластин от известкового налета. Разработанная по оригинальной рецептуре «Данфосс» (ТУ 20.13.24-051-13373375-2019), промывочная жидкость dan.Phoss рекомендуется к использованию при очистке пластин от коррозионных и известковых отложений — необходимой для долгого срока службы ТО процедуры. Новая промывочная жидкость соответствует Единым санитарным требованиям и является абсолютно безопасной для пластин и уплотнений разборных теплообменников «Ридан», что подтверждено протоколами лабораторного микроскопического анализа.

При разработке препарата проводились внутренние лабораторные тесты: в жидкости растворялись образцы накипи из разборных пластинчатых теплообменников. Испытания доказали максимальную эффективность утвержденного состава — его применение позволяет снизить расход средства из расчета на одну промывку. Кроме того, очистка пластин препаратом dan.Phoss обеспечивает стабильность параметров работы теплообменника: расхода, температуры, перепадов давления.

Совокупность этих свойств препарата позволяет значительно увеличить срок службы теплообменных аппаратов и предоставить возможность продления срока гарантии на те теплообменники, которые регулярно обслуживаются авторизованными сервисными партнерами компании «Данфосс».

Емкость одной канистры составляет 5 л (8 кг), что обеспечивает удобство транспортировки с соблюдением норм и требований Российского и Международного законодательства по перевозке опасных грузов (ДОПОГ). Такой объем канистры в среднем позволяет произвести полную очистку наиболее востребованных на рынке типоразмеров разборных пластинчатых теплообменников «Ридан» — НН№19 или НН№14 — исходя из условия «одна канистра — один теплообменник».

Продукт защищен от подделок уникальным штрих-кодом с серийным номером канистры.

Источник: https://www.danfoss.com/ru-ru/about-danfoss/news/dhs/dan-phoss-hex-cleaning-liquid/

Продукция «Оренбургского радиатора» соответствует требованиям технического регламента Таможенного союза.

04.06.2020

Продукция «Оренбургского радиатора» соответствует требованиям технического регламента Таможенного союза.

«Оренбургский радиатор» прошел обязательную ресертификацию радиаторной продукции на соответствие требованиям технического регламента Таможенного союза «О безопасности колесных транспортных средств» ТР ТС 018/2011 и ГОСТ Р 53832-2010 «Автомобильные транспортные средства. Теплообменники и термостаты. Технические требования и методы испытаний». Проверку провел Орган по сертификации «SERCONS» (экспертная организация ООО «СТАНДАРТМАШТЕСТ») (г. Москва).

По результатам контрольных испытаний образцов радиаторов водяных и радиаторов отопителей было подтверждено качество продукции на соответствие требованиям технического регламента Таможенного союза ТР ТС 018/2011 и ГОСТ Р 53832-2010 и получен Сертификат соответствия на продукцию со сроком действия 4 года.

«Продукция предприятия регулярно подвергается всесторонним проверкам на соответствие обязательным требованиям, подтверждающим ее качество, что дает потребителям дополнительные аргументы в пользу выбора наших радиаторов», – отметила начальник службы стандартизации и сертификации Елена Игонина.

Источник: http://www.orenrad.ru/ru/press/news/produktsiya-orenburgskogo-radiatora-sootvetstvuet-trebovaniyam-tekhnicheskogo-reglamenta-tamozhennog/

Готовы BIM модели семейства разборных пластинчатых теплообменников "Ридан" для Revit

05.06.2020

Уважаемые Партнеры и Заказчики!

Информируем вас о том, что теперь вы можете скачать BIM модели семейства разборных пластинчатых теплообменников «Ридан» для Revit.

Autodesk Revit является одним из лидеров среди программного обеспечения для информационного моделирования зданий. Последнее обновление включает 50 RFA-файлов, среди которых теплообменники всего стандартного типоряда «Ридан». В семействах используются общие параметры в соответствии со стандартом BIM 2.0 от Autodesk, все они заполнены на русском языке, что позволяет комфортно использовать модели совместно с шаблонами проектов ADSK-формата без дополнительных доработок, автоматически формируя спецификации, таблицы и выноски.

В каждом файле доступен выбор необходимой рамы, динамическая отрисовка геометрии в зависимости от расчетного количества пластин в пакете, а также задана необходимая зона обслуживания.

Источник: http://www.ridan.ru/informatsiya/news/gotovyi-bim-modeli-semeystva-razbornyih-plastinchatyih-teploobmennikov-ridan-dlya-revit

Многофункциональное использование теплообменников в пивоварении

09.06.2020

Существует множество применений теплообменников на пивоваренных заводах – от охлаждения, пастеризации и брожения продукта до эффективного обращения с отходами, такими как дрожжевой осадок. По сравнению с другими методами нагрева теплообменники могут быть намного более энергоэффективными, обеспечивая как экологические, так и экономические выгоды.

Одним из первых применений теплообменников в пивоварении является быстрое охлаждение сусла после кипячения – часто от температуры около 95 °С до температуры около 12 °С. В этом важном процессе могут использоваться как пластинчатые, так и трубчатые теплообменники. Трубчатые теплообменники часто имеют большую мощность и способны быстрее охлаждать сусло. Нагретая после охлаждения сусла вода (или другая среда) может иметь температуру до 80 °C и, как следствие, может использоваться в других процессах – таких как предварительный нагрев настоявшегося сусла перед кипячением. Это один из способов, которыми теплообменники могут снизить потребление энергии на протяжении всего процесса (см. ниже).

Использование захоложенной воды или другой охлаждающей жидкости также может понадобиться для пива перед созреванием или розливом в бутылки, а для некоторых продуктов, таких как сидр, может потребоваться пастеризация продукта до розлива в бутылки, в частности, использование высокотемпературной кратковременной (HTST) пастеризации, которая помогает сохранить характерный для сидра освежающий вкус. Использование теплообменников для этого будет идеальным решением.

Теплообменники также могут играть важную роль в переработке отходов пивоварения. Анаэробное сбраживание (AD) является популярным способом переработки сточных вод и осадка от пивоваренных заводов, которые часто имеют высокую концентрацию дрожжей и сахаров, что делает их идеальным сырьем. Теплообменники имеют много применений в анаэробном сбраживании, включая пастеризацию – полученный дигестат может быть продан в качестве ценного биоудобрения – и выпаривание для уменьшения содержания воды.

Выпаривание с использованием теплообменников также является энергоэффективным методом снижения содержания воды в пивной дробине, которую затем можно использовать в качестве корма для животных или в качестве биоэнергетического сырья.

Регенерация тепла для улучшения энергоэффективности

Возвращенное и повторно используемое тепло (например, избыточное тепло после операций охлаждения или избыток паропроизводительности котельной установки) может быть эффективным способом увеличения мощности или добавления нового производственного процесса без необходимости в новой крупной тепловой и энергетической инфраструктуре. Оборудование HRS Heat Exchangers, в зависимости от применения, восстанавливает до 50 процентов тепла, которое затем может быть использовано для нагрева воды, отопления помещений, технологических процессов обработки отходов или других применений.

Тип и модель теплообменника будут зависеть от множества различных факторов, таких как характер процесса (пастеризация, стерилизация, выпаривание и т.д.) и вязкость обрабатываемого продукта.

Источник: https://www.hrs-heatexchangers.com/ru/news/%d0%bc%d0%bd%d0%be%d0%b3%d0%be%d1%84%d1%83%d0%bd%d0%ba%d1%86%d0%b8%d0%be%d0%bd%d0%b0%d0%bb%d1%8c%d0%bd%d0%be%d0%b5-%d0%b8%d1%81%d0%bf%d0%be%d0%bb%d1%8c%d0%b7%d0%be%d0%b2%d0%b0%d0%bd%d0%b8%d0%b5-%d1%82/

Новые полусварные пластинчатые теплообменники DANFOSS SW

10.06.2020

Повышение экологической эффективности и безопасности холодильных установок, а также сокращение заправки рабочим веществом являются приоритетными задачами развития индустрии искусственного холода. При этом тип и эффективность проточной части теплообменного оборудования оказывают значительное влияние на количество заправляемого хладагента.

В 2018 г. ассортимент продукции международной группы «Данфосс» пополнился полусварными пластинчатыми теплообменниками типа SW для применения в холодильных установках. Полусварные теплообменники применяются в технических процессах с агрессивными средами (например, аммиаком, R717), обеспечивая повышенную герметичность и безопасность за счет перемещения агрессивной среды внутри сварных модулей (кассет).

«Полусварные теплообменники являются ключевым компонентом в малоаммиакоёмких холодильных установках. За последние несколько лет мы вышли на достойный уровень технологий и не планируем останавливать инвестиции в разработку передовых пластинчатых теплообменных аппаратов для промышленного холода», - прокомментировал Евгений Сухов, к.т.н., академик МАХ, директор по развитию направления «Промышленный холод» в СНГ и Восточной Европе компании «Данфосс».

Полусварные аппараты SW разработаны для работы в холодильных системах в качестве испарителей, конденсаторов, предконденсаторов, маслоохладителей, переохладителей и др.

Узнать больше о теплообменниках Danfoss SW

источник: http://refportal.com/news/market-news/novie-polusvarnie-plastinchatie-teploobmenniki-danfoss-sw/

Модернизация схемы теплообмена установки АВТ-4 с использованием спирально-пластинчатого теплообменника NEXSON на ПАО «Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез»

14.06.2020

Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая отрасли промышленности являются одними из основных крупных потребителей энергоресурсов. При этом около 13% всей перерабатываемой нефти расходуется на самих же производствах в виде топлива, тепловой и электрической энергии в следующей пропорции: доля топлива составляет почти 40%, тепловая энергия – 46%, электроэнергия – 14%. Поэтому энергосбережение и оптимизация технологических процессов на промышленных предприятиях имеют важнейшее значение. Процессы нефтепереработки при повышенных температурах вынуждают предъявлять особенно высокие требования к системам теплообмена, позволяющим регенерировать тепло, затраченное на достижение необходимых температур. Наиболее существенную роль теплообмен играет на установках АТ и АВТ, блоки теплообмена которых из-за большого количества теплоносителей представляют собой очень сложные системы.

Для российских предприятий нефтепереработки и нефтехимии, большинство из которых запущены в эксплуатацию в 60-70-х гг. прошлого столетия, применение эффективных инженерно-технических решений с использованием современного, высокотехнологичного оборудования позволяет достичь снижения потребления энергоресурсов и, соответственно, финансовых вложений на 30-50%, а в ряде случаев — до 70%.

В ходе модернизации многие предприятия сталкиваются с ограничениями по габаритам на своих производственных площадках. Эти ограничения не позволяют предприятиям провести модернизацию эффективно и с малыми затратами, так как приходится демонтировать огромное количество металлоконструкций и смежного оборудования. В этих условиях применение современного, высокотехнологичного, компактного оборудования играет решающую роль.

Компания NEXSON приняла участие в модернизации схемы теплообмена установки АВТ-4 на ПАО «СЛАВНЕФТЬ-ЯНОС». В апреле 2020 года в адрес Заказчика был поставлен спирально-пластинчатый теплообменный аппарат GreenSpiral™, произведённый на новейшем современном заводе компании NEXSON GROUP SAS, расположенном в городе Гаршизи (Франция).

Установка АВТ-4 предназначена для получения из нефти дистиллятов бензина, керосина, дизельного топлива и мазута. Кроме этих продуктов на установке получают сжиженный, сухой и жирный газы.

Согласно одной из поставленных задач программы модернизации установки требовалось заменить старое теплообменное оборудование на позиции подогрева обессоленной нефти. В процессе проведения ПИНЧ-анализа было выявлено, что серьезные ограничения в габаритах площадки сделает использование сдвоенных кожухотрубных теплообменников невозможным без серьезных финансовых и трудовых вложений. При этом энергоэффективность установки была бы в разы ниже.

В этой ситуации специалисты компании NEXSON предложили заказчику оригинальное инженерно-техническое решение с использованием современного теплообменного оборудования.

Было принято решение заменить сдвоенный кожухотрубный теплообменник длиной 10,5 метров и суммарной высотой около 3-х метров на позиции подогрева обессоленной нефти за счёт рекуперации тепла потока циркуляционного орошения атмосферной колонны, на высокотехнологичный и компактный спирально-пластинчатый аппарат GreenSpiral™.

Габариты спирально-пластинчатого теплообменного аппарата от компании NEXSON (длина — 2,5 метра, высота — чуть более 1 метра, диаметр — 0,91 метра, ширина с учётом фланцев — 1,3 метра) существенно меньше, чем у кожухотрубного теплообменника. При этом технические характеристики теплообменника GreenSpiral™ полностью соответствуют всем требованиям технологического процесса и значительно превосходят показатели кожухотрубного теплообменника. Всё это позволило Заказчику не только снизить затраты на монтаж оборудования, но и значительно уменьшить эксплуатационные затраты благодаря специальной конструкции аппарата GreenSpiral™ с эффектом самоочистки, позволяющей минимизировать риски загрязнения теплопередающей поверхности и серьёзно увеличить срок межремонтного пробега.

Читать далее.

Источник: http://nexson-group.ru/news/nexson-greenspiral-yanos.html

Уникальные скребковые теплообменники HRS обеспечивают превосходную теплопередачу

23.06.2020

Компания HRS Heat Exchangers создала уникальный скребковый теплообменник R серии с нуля, чтобы обеспечить великолепную теплопередачу и производительность.

Теплообменник R серии был разработан без учета существующих типов скребковых теплообменников. В результате HRS R серия обладает рядом уникальных особенностей:

• Запатентованная конструкция скребков и спирали
• Уникальная конструкция редуктора снижает уровень шума
• Варианты с несколькими трубками в одном кожухе для уменьшения занимаемой площади, потребления энергии и эксплуатационных расходов
• Уникальная система сборки, позволяющая вынимать отдельные трубки

Зачем использовать скребковые теплообменники?

Скребковые теплообменники предотвращают налипание продукта на поверхности теплообмена и улучшают его перемешивание. Они используются для вязких пищевых продуктов, таких как кремы и соусы, а также для продуктов с высоким содержанием частиц, таких как эмульсии.

В скребковых теплообменниках потери по давлению значительно ниже, чем в обычных трубчатых теплообменниках. Более высокие потери по давлению означают, что для работы оборудования требуется большее давление на входе в теплообменник (и, следовательно, больше энергии). HRS R серии имеет уникальный дизайн, который способствует снижению потерь давления.

Запатентованная конструкция винтовой спирали

В HRS R серии используется уникальная спираль, которая напоминает шнек, установленный на стержень. Важной деталью этой запатентованной конструкции является зазор между краем спирали и поверхностью трубы, что обеспечивает три важных преимущества:

1. Уменьшается перепад давления вдоль теплообменника, особенно для продуктов с высокой вязкостью. Это не только снижает энергопотребление, но и помогает сохранить текстуру и качество продукции.
2. Вторым преимуществом является то, что зазор увеличивает турбулентность около стенки трубы, помогая уменьшить загрязнение и улучшить перемешивание.
3. Спираль может быть использована для извлечения продукта. В зависимости от свойств продукта и конфигурации теплообменника может быть извлечено до 90% продукта.

Детали имеют значение

Хотя запатентованная спираль является главной особенностью R серии, существуют и другие уникальные элементы конструкции, которые делают ее лучше других скребковых теплообменников. R серия доступна как в одно-, так и в многотрубных версиях (по три и шесть труб в корпусе). Многотрубные версии используют один двигатель и редуктор, чтобы упростить конструкцию и уменьшить себестоимость, а также в целях экономии занимаемого пространства. Уникальная система сборки позволяет вынимать отдельные трубки для очистки, замены или осмотра.

Уникальная конструкция редуктора снижает уровень шума при работе, что делает R серию идеальной для производственных областей, таких как предприятия пищевой промышленности, так как гигиеничная конструкция полностью изготовлена из нержавеющей стали, а модули могут быть обшиты изоляцией.

Универсальность R серии

R серия оказалась невероятно универсальной, несмотря на то, что такая конструкция является новаторской. Наряду со стандартными одно- и многотрубными версиями была разработана версия, соответствующая директиве ATEX, для работы со взрывоопасными средами, например, в нефтегазовой промышленности. Доступна версия для тяжелых условий эксплуатации, для особо вязких сред, (RHD серия), а также многопроходная версия (RMP серия), где требуется большая площадь теплообмена.

Теплообменники доступны для тестирования и апробации на существующем производстве, их можно взять в аренду во всех странах мира. Команда инженеров и разработчиков HRS продолжает внедрять и совершенствовать R серию для новых областей применения и технологических процессов.

Источник: https://www.hrs-heatexchangers.com/ru/news/%d1%83%d0%bd%d0%b8%d0%ba%d0%b0%d0%bb%d1%8c%d0%bd%d1%8b%d0%b5-%d1%81%d0%ba%d1%80%d0%b5%d0%b1%d0%ba%d0%be%d0%b2%d1%8b%d0%b5-%d1%82%d0%b5%d0%bf%d0%bb%d0%be%d0%be%d0%b1%d0%bc%d0%b5%d0%bd%d0%bd%d0%b8%d0%ba/

SWEP выпускает отчет об устойчивом развитии в 2019 году

29.06.2020

В SWEP мы считаем наших сотрудников самым ценным активом. Вот почему здоровье и безопасность стоят на первом месте во всем, что мы делаем. Мы живем по нашему кодексу поведения и не допускаем дискриминации. Наше мышление также направлено на минимизацию воздействия нашей деятельности, производства и продукции на окружающую среду. Каждый раз, когда мы сталкиваемся с выбором, который оказывает воздействие на окружающую среду, наша цель - двигаться к нейтральному климату и экологичному решению. Теперь мы собрали наши цели и результаты в Отчете об устойчивом развитии, представляющем 2019 год. Вы можете прочитать его здесь .

источник: https://www.swep.ru/2/--/1/2020/05/swep-releases-sustainability-report-2019/

«ЗиО-Подольск» завершил изготовление оборудования для ТЭС «Riverside»

29.06.2020

ПАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – АО «Атомэнергомаш») завершил изготовление оборудования для завода по термической переработке отходов в энергию Riverside в Великобритании. Заказ выполнен с опережением контрактного срока более чем на месяц.

В рамках договора с Hitachi Zosen Inova, заключенного в 2019 году, «ЗиО-Подольск» изготовил восемь блоков пароперегревателей 3 и 4 ступени. Аппараты предназначены для перегрева пара. Общий вес отгруженной продукции составил порядка 303 тонн. При изготовлении котельного оборудования использовались трубы с увеличенной на 1,5 мм толщиной стенки, что повышает надежность работы и срок службы оборудования.

Пароперегреватели заменят аналогичное оборудование в рамках модернизации завода. Изготовленные на «ЗиО-Подольск» блоки – первое российское оборудование, которое производится для зарубежного завода по термической переработке отходов по проекту Hitachi Zosen Inova в соответствии с европейскими международными нормами.

Завод по переработке отходов в энергию Riverside является одним из референтных проектов компании Hitachi Zosen Inova в Великобритании. Объект сооружен на условиях «под ключ» и введен в эксплуатацию в 2010 году. Среднегодовая переработка коммунальных отходов составляет около 585 тыс. тонн.

Источник: http://aozio.ru/mediacenter/news/%C2%ABzio-podolsk%C2%BB-zavershil-izgotovlenie-oborudovaniya-dlya-tes-%C2%ABriverside%C2%BB.html

Россия планирует электрифицировать Луну

30.06.2020

Сотрудники НИЦ «Курчатовский институт» запатентовали установку, конвертирующую энергию тепла в электричество. Главная особенность системы в том, что её возможно использовать в космосе, в частности, на Луне.

Как говорится в приложении, описывающем принцип работы установки, её эксплуатация должна решать проблемы, связанные с энергоснабжением лунных модулей в жёстких условиях внешней космической среды, где будут находится автономные системы жизнеобеспечения персонала и оборудования.

Энергокомплекс состоит из двух замкнутых контуров. Первый включает в себя солнечный коллектор, теплообменник горячего спая и циркуляционную помпу. Его назначение —собирать солнечный свет, вырабатывая тепло, которое затем попадет в теплообменник через трубопровод горячего жидкометаллического контура, далее насос возвращает его обратно для подогрева. Задача второго — отведение излишек тепла с помощью теплообменника холодного спая, скоммутированного с холодильником-излучателем посредством магистральной трубы. Генерация электроэнергии в термоэлектрическом преобразователе осуществляется за счёт высокой температурной разницы.

Днём энергокомплекс производит необходимую электроэнергию, накапливая излишки, которые используются для энергообеспечения оборудования и персонала ночью. Для хранения избыточных энергоресурсов могут применяться традиционные накопители: аккумуляторные батареи, суперконденсаторы либо любые другие доступные способы.

Изобретение российских учёных найдёт широкое применение во время реализации «Лунной программы» (освоение Луны), главный этап которой намечен на 2032 год.

Источник: https://www.elec.ru/news/2020/06/30/rossiya-planiruet-elektrificirovat-lunu.html

AquaForce 30XB/P-ZE обновляет хладагент на R-1234ze

30.06.2020

Компания Carrier рада объявить, что линейка холодильных машин AquaForce 30XB / P-ZE теперь доступна с HFO R-1234ze, хладагентом с очень низким потенциалом глобального потепления (GWP), который входит в список по улучшению экологических стандартов для хладагентов Carrier PUREtec.

Диапазон охватывает холодопроизводительность от 200 кВт до 1200 кВт и имеет коэффициент энергоэффективности (SEER) до 4,52 и сезонный коэффициент энергоэффективности (SEPR) до 6,19.

Всего через несколько месяцев после запуска AquaForce Vision с хладагентом PUREtec (30KAV / P-ZE), Carrier продолжает расширять свое семейство PUREtec, запуская серию с использованием хладагента 30XB / P-ZE. Компания Carrier выбрала HFO R-1234ze с потенциалом глобального потепления менее единицы, чтобы предвосхитить поэтапный отказ от регулирования HFCв соответствии с европейским стандартом F-Gas.

Серия 30XB / P-ZE не только экологически безопасна, но и обеспечивает надежность благодаря проверенным и надежным технологиям Carrier. Серия AquaForce оснащена двухвинтовыми компрессорами Carrier 06T и полностью алюминиевыми микроканальными теплообменниками Novation с защитными покрытиями Super Enviro для обеспечения гарантированной долгосрочной оптимизированной производительности.

«Помимо того, что 30XB / P-ZE в очередной раз подтвердил экологическую ответственность Carrier, он также воплощает в себе весь накопленный промышленный опыт компании», - сказал Квентин Гарсия Сан-Матео, менеджер по продукции Carrier. «Продукт предлагает уникальные промышленные функции с оптимизированным компрессором и специальными опциями, чтобы полностью соответствовать отраслевым ожиданиям».

Источник: http://refportal.com/news/market-news/aquaforce-3xbp-ze-obnovlyaet-hladagent-na-r-1234ze/

06.07.2020